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更新时间: 2025-03-12
硬起动线圈用于某些空调系统。在制冷系统内总体压力不平衡的状态下要求起动压缩机时,硬起动线圈有助于避免转子卡滞故障。如果恒温器受扰动或线电流存在瞬间损失,起动线圈就可发挥作用。硬起动线圈通常限用于单相系统,因为三相压缩机的起动转矩比单相压缩机大得多。目前.许多制造商都在小型和大型系统中采用了固体延时控制器自动防止压缩机在关机后的一定时间内仍能启动。
附加起动转矩可由大容量电容器提供,该电容器是在起动过程中与运转电容器暂时并联的。一旦压缩机达到预定速度,往往借助一组继电器触点,使大容量电容器脱离电路。电位继电器、电流继电器或热动继电器可用于该目的。其它类型的线圈,例如正温度系数电阻器,也可用来代替电容器。这些线圈无需继电器触点或移动部件也能安全可靠地工作。
电磁继电器分为两大类型:电流继电器和电位继电器。电流继电器能感应来自压缩机的起动电流,该起动电流可能是压缩机运转电流的十倍或更大。当起动过程完成后,继电器触点汀开。电流继电器的线圈电阻极低,远远低于0.10。
典型的电流继电器电路图见图5.14。电路空载时,继屯器触点跳开,起动电容器与线路断开。供电时,压缩机所需的高冲量电流馈入继电器线圈,促使继电器触点闭合。这样,起动电容器又与线路接通。
压缩机达到正常运转速度时,其所需电流量下降,使继电器触点跳开,起动电容器与电路断开。
电位起动继电器与电流继电器不同,其触点在向压缩机供电之前是闭合的。这样就具有一个优于电流继电器的内在优点,因为在供电的瞬间不发生汀火现象,而电流继电器触点正常跳开时可能出现打火。图5.15显示了采用电位继电器的典型起动电路。
电位继电器的线圈由许多匝细金属线绕成,可产生较高的电阻。它受电压的控制,并被连接到压缩机的整个起动绕组户。供屯时、继电器闭合的触点将起动电容器与电路贯通。随着电机速度的增大。起动绕组两端的电压也迅速增高。这将促使继电器触点跳开,从而使起动电容器与电路断开。
热保护继电器则不合电磁线阁,而是利用压缩机输入的屯流加热双金属片或电阻丝。由于压缩机电流必须流量继电器“线圈”.所以该继电器的电阻必须候电流继电器那样非常之低。在开始起动时,继电器触点闭合,起动电容器与压缩机电路接通。当消耗在继电器线圈中的瞬间电量使继电器变热时,继电器触点跳开。热保护继电器与压缩机和起动电容器的连通很类似于电沃继电器。
固体控制器冈其费用低、性能更可靠而变得越来越受欢迎。它们可以利用热敏电阻。热敏电阻器的电阻值是可变的,它随温度的蚁变而变化。其它更精密的控制器可利用可控硅(小acs或scRs)或其它固体冗件来控制压缩机起动电路。更精巧的空调机利用具有逻辑电路的微处理控制器,可自动考虑操作中的许多控制因素。这种装贵是能监控整个系统的微型计算机。
固体控制器的优点是淘汰了触点和运动部件。这样,就不存在橡电—机械元件中出现的打火和机械磨损现象。然而,它们易遭受严重损坏,尤其当线路电压不稳或系统中某个元件损坏而引起了过量电流和电压时更是如此。检修人员多半会更换不能正常工作的固体控制器,但要想现场维修通常是行不通的。
检查电流继电器、电位继电器和热保护继电器时,应观察其触点上有无凹点及机械元件是否过量磨损。将欧姆表打到**到度.用来检查接触电阻。正常读数应为10毫欧姆或更小。继电器的线圈电阻也可用欧姆计测定。电流继电器和热保铲继电器的正常读数实际上应是零欧姆.而电位继电器线圈的正常读数应是—个有限值(几百欧姆或更大)。
如同任何电气元件“样,检测继电器的**方法是让元件处于系统实际工作条件经受检测。该过程的简单作法是,将电流表与起动电容器串连,以使在起动时可以监控电容器的电流。为此,使用钳形电流表**,但也可以采用其它类型的电流表。如图5.16所示,像利用常规仪器所要求的那样,用钳形电流表无需破坏电路.即可对继电器进行检测。
应根据电路中的预测起动电流,将电流表调到适当的量程范围,该范围多半在10A以内。向空调机组供电时,电流表应该立即显示出电机起动电流的急剧波动。然后,当压缩机起动时,读数应降到零值。该过程进行得很快,但它会证实硬起动继电器或固体线路正在进行工作。